- Volume 46,Issue 4,2016 Table of Contents
>综述
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2016, 46(4).
Abstract:
Ｔｈｅ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ａｅｒｏｓｐａｃｅ ａｄｖａｎｃｅｄ ｐｏｌｙｍｅｒ ｍａｔｒｉｘ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｉｎ Ｃｈｉｎａ ａｎｄ ｔｈｅｉｒｍａｉｎ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｈａｖｅ ｍａｄｅ ｇｒｅａｔ ｐｒｏｇｒｅｓｓ ｄｕｒｉｎｇ ｐａｓｔ ３０ ｙｅａｒｓ. Ｔｈｅ ａｄｖａｎｃｅｄ ｐｏｌｙｍｅｒ ｍａｔｒｉｘ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｈａｖｅ ｂｅｅｎｗｉｄｅｌｙ ａｐｐｌｉｅｄ ｉｎ ａｅｒｏｓｐａｃｅ ｉｎｄｕｓｔｒｙ. Ｉｔ ｉｓ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｌｙ ｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｒｅｃｅｎｔ ｐｒｏｇｒｅｓｓ ｏｆ ｔｈｅ ｍａｉｎｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌｓ(ｍａｔｒｉｘ ｒｅｓｉｎ ａｎｄ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｆｉｂｅｒｓ) ａｎｄ ｔｈｅ ｍａｉｎ ａｓｐｅｃｔｓ ｏｆ ｔｈｅ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｆｏｒ ａｅｒｏｓｐａｃｅ ａｄ￣ｖａｎｃｅｄ ｐｏｌｙｍｅｒ ｍａｔｒｉｘ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｉｎ Ｃｈｉｎａꎬ ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｆｏｒｍｉｎｇ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ(ａｕｔｏｃｌａｖｅꎬ ｒｅｓｉｎ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｍｏｌｄｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓꎬ ｆｉｌａｍｅｎｔ ｗｉｎｄｉｎｇꎬａｕｔｏｍａｔｅｄ ｆｉｂｅｒ ｐｌａｃｅｍｅｎｔ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ ) ａｎｄ ｍａｃｈｉｎｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ａｎｄ ａｓｓｅｍｂｌｙ ｐｒｏｃｅｓｓ ｔｅｃｈ￣ｎｉｑｕｅ. Ｔｈｅ ｆｕｔｕｒｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｔｒｅｎｄｓ ｏｆ ａｅｒｏｓｐａｃｅ ａｄｖａｎｃｅｄ ｐｏｌｙｍｅｒ ｍａｔｒｉｘ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｉｎ Ｃｈｉｎａ ａｒｅ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ. Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ ＡｅｒｏｓｐａｃｅꎬＰｏｌｙｍｅｒ ｍａｔｒｉｘ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅꎬＭａｎｕｆａｃｔｕｒｅꎬＭａｃｈｉｎｉｎｇꎬＡｓｓｅｍｂｌｙꎬＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇ -
2016, 46(4).
Abstract:
Ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ＢＮ ａｎｄ ＣＶＤ ａｒｅ ｒｅｖｉｅｗｅｄ. Ｔｈｅｎ ｔｈｅ ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｄｅｐｏｓｉ￣ｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅꎬ ｓｏｕｒｃｅ ｇａｓｅｓ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎꎬ ｈｅａｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｂｙ ＣＶＤ ａｒｅ ｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ. Ｔｈｅ ｓｔａｂｉｌｉ￣ｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｒｏｃｅｓｓ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅａｃｔｉｏｎ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ ｗｉｌｌ ｂｅ ｔｈｅ ｔｒｅｎｄ ｆｏｒ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ＢＮ ｃｏａｔｉｎｇｓ. Ｔｈｅ ｍｅｔｈ￣ｏｄ ｔｏ ｏｂｔａｉｎ ｕｎｉｆｏｒｍ ꎬ ｃｏｎｔｒｏｌｌａｂｌｅ ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ａｎｄ ｏｒｄｅｒｅｄ ＢＮ ｉｎｔｅｒｆａｃｅ ｃｏａｔｉｎｇｓ ｗｉｌｌ ｂｅ ｆｏｒｃｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｆｕｔｕｒｅ ｓｔｕｄｙ. -
2016, 46(4).
Abstract:
Ｇｒａｐｈｅｎｅ ｗｉｔｈ ｉｔｓ ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌꎬ ｏｐｔｉｃａｌꎬ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌꎬ ｔｈｅｒｍａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ ｕｎｉｑｕｅ ｔｗｏ￣ｄｉ￣ｍｅｎｓｉｏｎａｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｈａｓ ｂｅｃｏｍｅ ａ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｈｏｔｓｐｏｔ ｉｎ ｔｈｅ ｆｉｅｌｄ ｏｆ ｍａｔｅｒｉａｌｓ. Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒꎬ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｇｒａ￣ｐｈｅｎｅꎬ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｍｅｔｈｏｄｓ ｆｏｒ ｇｒａｐｈｅｎｅ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｉｔｓ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｉｎ ｃｅｒａｍｉｃ ｍａｔｒｉｘ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｗｅｒｅ ｍａｉｎｌｙ ｉｎｔｒｏ￣ｄｕｃｅｄ. Ｔｈｅ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄｓ ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｓｔｒｉｐｐｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄꎬ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄꎬ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｖａｐｏｒｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ａｎｄ ｃｒｙｓｔａｌ ｅｐｉｔａｘｉａｌ ｇｒｏｗｔｈ ｍｅｔｈｏｄ.Ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｇｒａｐｈｅｎｅ ｉｎ ｔｈｅ ｃｅｒａｍｉｃ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｍａｔｅｒｉａｌｓｃａｎ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅ ｉｔｓ ｐｈｙｓｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ. >计算材料学
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2016, 46(4).
Abstract:
Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｐｒｏｖｉｄｅｄ ｔｈｒｅｅ￣ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ ＳＭＰ ｃｏｎｓｔｉｔｕｔｉｖｅ ｅｑｕａｔｉｏｎꎬ ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｂｅｎｄｉｎｇａｎｄ ｅｘｐａｎｄｉｎｇ ｏｎ ＳＭＰ ｈｉｎｇｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｍｏｄｅｌｅｄ ａｎｄ ｓｉｍｕｌａｔｅｄꎬ ｗｉｔｈ ｅｍｐｈａｓｉｚｅ ｏｎ ｓｈａｐｅ ｍｅｍｏｒｙ ｂｅｈａｖｉｏｒｏｆ ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ. Ｔｈｅ ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｔｈｅ ｍｅｔａｌ ｄｉａｐｈｒａｇｍ ｏｎ ＳＭＰ ｈｉｎｇｅ ｉｓ ｆｕｒｔｈｅｒ ａｎａｌｙｚｅｄ. Ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｉｔｕｔｉｖｅ ｅ￣ｑｕａｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｆｉｎｉｔｅ ｅｌｅｍｅｎｔ ｍｅｔｈｏｄ ｃａｎ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｄｅｓｃｒｉｂｅ ｔｈｅ ｓｈａｐｅ ｍｅｍｏｒｙ ｂｅｈａｖｉｏｒ ｏｆ ＳＭＰ ｈｉｎｇｅ ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｔｈｒｅｅ￣ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ ｃｏｍｐｌｅｘ ｓｔｒｅｓｓ ｓｔａｔｅ.Ｓｉｍｕｌａｔｅｄ ｒｅｖｅｒｓｅ ｂｅｎｄｉｎｇ ｍｏｍｅｎｔ ｉｓ ｌａｒｇｅｒ ｔｈａｎ ｔｈｅ ｆｏｒｗａｒｄ ｈｉｎｇｅ ｂｅｎｄｉｎｇ ｍｏｍｅｎｔａｎｄ ｔｈｅ ｍｏｍｅｎｔ￣ｒｏｔａｔｉｏｎ ｃｕｒｖｅ ｈａｓ ｏｂｖｉｏｕｓ ｎｏｎｌｉｎｅａｒ ｆｅａｔｕｒｅｓ.Ｍｅｔａｌ ｆｉｌｍ ｃａｎ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ ａｎｄ ｓｈａｐｅｒｅｃｏｖｅｒｙ ｆｏｒｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｈｉｎｇｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ. >新材料新工艺
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2016, 46(4).
Abstract:
Ｔｈｅｒｍａｌ ｐｒｏｔｅｃｔ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗａｓ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｂｙ ｄｅｖｉｓｉｎｇ ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｔｈｅｒｍａｌ ｐｒｏ￣ｔｅｃｔｉｏｎ. Ａ ｒａｄｉａｔｉｏｎ/ ａｂｌａｔｉｏｎ ａｌｔｅｒｎａｔｅ ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｔｈｅｒｍａｌ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ (ＦＴＰＭ) ｗａｓ ｄｅｓｉｇｎｅｄꎬ ｗｈｉｃｈ ｗａｓ ｃｏｍｐｏｓｅｄｏｆ ｍｕｌｔｉ ｌａｙｅｒ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｏｆ ｈｅａｔ－ｒｅｓｉｓｔａｎｔ ａｎｄ ｅｖａｌｕａｔｅｄ ｂｙ ｏｘｙａｃｅｔｙｌｅｎｅ ａｂｌａｔｉｏｎ ｔｅｓｔ. Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｅｌｉｍｉｎａｔｅ ｔｈｅ ｐｏｏｒａｄｈｅｓｉｏｎ ｂｅｔｗｅｅｎ ｔｈｅ ｒａｄｉａｔｉｏｎ ｌａｙｅｒ ａｎｄ ａｂｌａｔｉｏｎ ｌａｙｅｒꎬ ｔｈｅ ａｄｈｅｓｉｏｎ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｗａｓ ｅｖａｌｕａｔｅｄ ｂｙ Ｔ ｐｅｅｌ ｔｅｓｔ ａｎｄ ＳＥＭａｆｔｅｒ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｂｙ ｓｕｒｆａｃｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ. Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｎｅｗ ＦＴＰＭ ｐｏｓｓｅｓｓｅｓ ｍｕｃｈ ｍｏｒｅ ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ ａｂｌａｔｉｖｅ ｐｅｒｆｏｒｍ￣ａｎｃｅ ｔｈａｎ ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ ａｂｌａｔｏｒｓꎬ ｂｅｃａｕｓｅ ＦＴＰＭ ｈａｓ ｍｏｒｅ ｌａｙｅｒｓ ｉｎ ｇｏｏｄ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ａｎｄ ｌｏｗｅｒ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ａｆｔｅｒ ａｂｌａｔｉｏｎｔｅｓｔ. Ａｄｈｅｓｉｏｎ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｗｅｒｅ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｂｙ ｓｕｒｆａｃｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ａｎｄ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｔｈｅ ｂｅｓｔ ｗｉｔｈ ５ｗｔ％. -
2016, 46(4).
Abstract:
Ｆｏｒ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｄｅｍａｎｄ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｕｎｄｅｒ ｌｉｑｕｉｄ Ｎ２ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅꎬ ｓｅｖｅｒａｌ ｃａｒｂｏｎ ｆａｂｒｉｃ/ ｅｐｏｘｙｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｂｙ ＲＴＭ ｐｒｏｃｅｓｓ.Ｔｈｅ ｆｌｅｘｕｒａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓꎬ ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ ｓｔｒｅｎｇｔｈꎬ ｉｎｔｅｒｌａｍｎｉａｒ ｓｈｅａｒｓｔｒｅｎｇｔｈꎬ ａｎｄ ｉｍｐａｃｔ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｔ ８０℃ꎬＲＴ ａｎｄ －１９６℃ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｔｅｓｔｅｄ.ＧⅠＣ ａｎｄ ＧⅡＣ ａｔ ＲＴ ｈａｖｅ ａｌｓｏ ｂｅｅｎ ｔｅｓｔｅｄ.Ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｒｏｏｍ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅꎬ ｔｈｅ ｆｌｅｘｕｒａｌ ｓｔｒｅｎｇｔｈꎬ ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｉｍｐａｃｔ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ Ｍ４０￣ｌｅｖｅｌ ｂｒａｉｄ￣ｉｎｇ ｆａｂｒｉｃ/ Ｒ６０８－１ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｕｎｄｅｒ －１９６℃ ｏｂｖｉｏｕｓｌｙ ｉｎｃｒｅａｓｅｄꎬ ｗｈｉｌｅ ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｃｒｙｏｇｅｎｉｃ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｎ ｔｈｅｍｏｄｕｌｕｓ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｗａｓ ｓｍａｌｌ. Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｒｅｓｉｎ ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ ｏｎ ｔｈｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｍｏｄｕｌｕｓ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｗｅｒｅ ｓｍａｌｌꎬｗｈｉｌｅ ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｒ ｏｎ ｔｈｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｍｏｄｕｌｕｓ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｗｅｒｅ ｌａｒｇｅ. Ｉｎ ａｎｙ ｃａｓｅꎬ ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ ｏｆ ｒｅｓｉｎｍａｔｒｉｘ ａｎｄ ｖａｒｉｅｔｙ ｏｆ ｃａｒｂｏｎ ｆａｂｒｉｃ ｃｏｕｌｄ ｎｏｔ ｃｈａｎｇｅ ｔｈｅ ｔｒｅｎｄ ｏｆ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｖｓ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ. Ｂｅｓｉｄｅｓꎬ ｂｏｔｈｔｏｕｇｈｎｅｓｓ ｏｆ ｒｅｓｉｎ ｍａｔｒｉｘ ａｎｄ ｖａｒｉｅｔｙ ｏｆ ｃａｒｂｏｎ ｆａｂｒｉｃ ｃｏｕｌｄ ａｆｆｅｃｔ ｔｈｅ ｉｎｔｅｒｌａｍｉｎａｒ ｆｒａｃｔｕｒｅ ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ.Ａｎｄ ｈｉｇｈ￣ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ ｒｅｓｉｎ ｍａｔｒｉｘ ｃｏｕｌｄ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｉｎｔｅｒｌａｍｉｎａｒ ｆｒａｃｔｕｒｅ ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ ｍｏｒｅ ｏｂｖｉｏｕｓｌｙ. Ｔｈｅ ＧⅠＣ ａｎｄ ＧⅡＣｏｆ Ｍ４０￣ｌｅｖｅｌ ｂｒａｉｄｉｎｇ ｆａｂｒｉｃ/ Ｒ６０８－２ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｗａｓ ａｓ ｈｉｇｈ ａｓ ８６８ Ｊ/ ｍ２ ａｎｄ ２ ７５０ Ｊ/ ｍ２ꎬｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ. Ｈｏｗｅｖｅｒꎬ ｔｈｅＴｇ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｗｉｔｈ ｈｉｇｈ￣ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ ｒｅｓｉｎ ｍａｔｒｉｘ ｗａｓ ｒｅｌａｔｉｖｅｌｙ ｌｏｗ. -
2016, 46(4).
Abstract:
Ｔｈｅ ｔｅｎｓｉｌｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓꎬ ｓｕｒｆａｃｅ ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙꎬ ｌａｍｉｎａｔｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ ＡＧＳ ｃｙｌｉｎｄｅｒ ａｘｉａｌｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ＭＴ７００ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｒ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｓｔｕｄｉｅｄ ｇｒａｄｕａｌｌｙꎬ ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ Ｔ７００－Ａ ａｎｄ Ｔ７００－Ｂ ｃａｒｂｏｎｆｉｂｅｒｓ. Ｔｈｅ ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ＭＴ７００ ｈａｓ ｃａｔｃｈ ｕｐ ｗｉｔｈ Ｔ７００－Ａ ａｎｄ Ｔ７００－Ｂ. Ｔｈｅ ｈｏｍｏｇｅｎｅｏｕｓ ｇｒｏｏｖｅ ｏｎ ｆｉｂｅｒ ｓｕｒ￣ｆａｃｅ ｃｏｕｌｄ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅ ｉｔｓ ｉｎｔｅｒｆａｃｉａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ａｎｄ ｔｅｎｓｉｌｅ￣ｃｏｍｐｒｅｓｓ ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ. Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅꎬ ｔｈｅ ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅｓｔｒｅｎｇｔｈꎬ ｉｎｔｅｒｌａｍｉｎａｒ ｓｈｅａｒ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｆｌｅｘｕｒａｌ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｆｏｒ ＭＴ７００/６０３ ａｒｅ ｓｕｐｅｒｉｏｒ ｔｏ Ｔ７００－Ａ/６０３ ａｎｄ Ｔ７００－Ｂ/６０３. Ｔｈｅ ｍａｘｉｍｕｍ ｆａｉｌｕｒｅ ｌｏａｄ ａｎｄ ａｘｉａｌ ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ ｍｏｄｕｌｕｓ ｏｆ ＭＴ７００/６０３ ＡＧＳ ｃｙｌｉｎｄｅｒ ａｒｅ ａｓ ｈｉｇｈ ａｓ ８７０ ｋＮａｎｄ １０８.２ ＧＰａꎬ ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙꎬ ｗｈｉｃｈ ｈａｖｅ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ ｂｙ １１.５％ ａｎｄ ３３.１％ ｃｏｍｐａｒｅｄ ｔｏ Ｔ７００－Ｂ/６０３. Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｅｄ ｔｈａｔ ＭＴ７００ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｒ ｉｓ ｓｕｉｔａｂｌｅ ｆｏｒ ｐｒｅｐａｒｉｎｇ ｌｏａｄ￣ｃａｒｒｙｉｎｇ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｉｎ ａｅｒｏｓｐａｃｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ｃｏｍ￣ｐｏｓｉｔｅｓ. -
2016, 46(4).
Abstract:
Ａ ｎｅｗ ｔｙｐｅ ｏｆ ｍｉｘｅｄ ｆａｂｒｉｃｓ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｗａｓ ｍａｄｅꎬ ｕｓｉｎｇ ｃａｒｂｏｎ ａｎｄ ｇｌａｓｓ ｐｌａｉｎ ｃｌｏｔｈ/ ｅｐｏｘｙｐｒｅｐｒｅｇｓ. Ｔｈｅ ｔｅｎｓｉｌｅꎬｂｅｎｄｉｎｇꎬｓｈｅａｒ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ａｒｅ ｔｅｓｔｅｄ.Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔｔｈｅ ｍｉｘｅｄ ｆａｂｒｉｃ ｅｎｈａｎｃｅｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｈａｓ ｌｏｗｅｒ ｔｅｎｓｉｌｅ ａｎｄ ｂｅｎｄｉｎｇ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｔｈａｎ ｔｈｅ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｗｈｉｃｈ ｗａｓ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｂｙ ｔｈｅ ｐｕｒｅ ｇｌａｓｓ ｆａｂｒｉｃꎬ ｂｕｔ ｔｈｅ ｍｏｄｕｌｅｓ ａｒｅ ｈｉｇｈｅｒꎬ ｉｎ －５０ ｔｏ ２００℃. Ｔｈｅ ｓｈｅａｒ ｔｅｓｔ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ ｂｏｔｈ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｈａｖｅｔｈｅ ｓａｍｅ ｉｎｔｅｒｌａｍｉｎａｌ ｓｈｅａｒ ｓｔｒｅｎｇｔｈ. Ｂｅｓｉｄｅｓꎬ ａｄｄｉｎｇ ｔｈｅ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｒ ｒｅｓｕｌｔｓ ｉｓ ｄｅｃｒｅａｓｅ ｉｎ ｔｈｅ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｄｅｎｓｉｔｙ ａｎｄｂｕｔ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｉｎ ｐｒｏｐｅｒｔｙꎬ ａｎｄ ｂｒｏａｄｅｎ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｇｌａｓｓ ｆａｂｒｉｃ ｅｎｈａｎｃｅｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ. -
2016, 46(4).
Abstract:
Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒꎬ ｔｈｅ ｔｏｕｇｈｅｎｉｎｇ ｏｆ ｔｈｅ Ｔ７００/ ｅｐｏｘｙ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｗａｓ ｓｔｕｄｉｅｄ ｂｙ ｕｓｉｎｇ ｔｈｅ ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｉｍｉｄｅ(ＰＥＩ) ａｓ ａｄｄｉｔｉｖｅ. Ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ ｏｆ ｅｐｏｘｙ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｗａｓ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅｄꎬ ｂｕｔ ｔｈｅ ｍｅ￣ｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ ｇｌａｓｓ ｔｒａｎｓｉｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｗｅｒｅ ｓｌｉｇｈｔｌｙ ｄｅｃｒｅａｓｅｄ. Ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｐｒｅｍｉｓｅ ｏｆ ｓａｔｉｓｆｙｉｎｇ ｔｈｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈꎬｔｈｅ ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｗａｓ ｔｈｅ ｂｅｓｔ ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ＰＥＩ ｗａｓ ２０ｗｔ％ꎬ ｗｈｉｃｈ ｗａｓ ｒｅａｃｈｉｎｇ ５９３.６ Ｊ/ ｍ -
2016, 46(4).
Abstract:
Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ｏｆ ｈｉｇｈ ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ ｅｐｏｘｙ ｒｅｓｉｎ ｏｎ ｐｒｅｐｒｅｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ｗｅｒｅ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄꎬａｎｄ ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｐｒｏｃｅｓｓ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｄｕｒｉｎｇ ｆｉｌｍ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｉｍｐｒｅｇｎａｔｉｏｎ ｏｎ ｐｒｅｐｒｅｇ ｑｕａｌｉｔｙ ｗｅｒｅ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ. Ｔｈｅｈｉｇｈｌｙ￣ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｐｒｅｐｒｅｇ ｗｉｔｈ ｌｏｗ ｓｕｒｆａｃｅ ｄｅｎｓｉｔｙ ｗａｓ ｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙ ｆａｂｒｉｃａｔｅｄ ｔｈｒｏｕｇｈ ｈｏｔ￣ｍｅｌｔ ｍｅｔｈｏｄ.Ｔｈｅ ｐｈｙｓｉｃａｌ ｐｒｏｐ￣ｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｈｉｇｈ￣ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｐｒｅｐｒｅｇ ｗｉｔｈ ｌｏｗ ｓｕｒｆａｃｅ ｄｅｎｓｉｔｙ ｗｅｒｅ ｅｖａｌｕａｔｅｄꎬ ｗｈｉｃｈ ｈａｓ ａ ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ｏｆ (２５±５) μｍ ａｎｄ ｈａｓｓｔａｂｌｅ ｑｕａｌｉｔｙ ａｎｄ ｇｏｏｄ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒａｂｉｌｉｔｙ. Ｔｅｓｔｉｎｇ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｍａｄｅ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｕｌｔｒａ￣ｔｈｉｎ ｐｒｅｐｒｅｇ ａｒｅ ｅｎｈａｎｃｅｄ ｅｓｐｅｃｉａｌｌｙ ｆｏｒ ｔｈｅ ｉｎｔｅｒｌａｍｉｎａｒ ｆｒａｃｔｕｒｅ ｔｏｕｇｈｎｅｓｓꎬ ｉｎｔｅｒｌａｍｉｎａｒ ｓｈｅａｒｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｆｌｅｘｕｒａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ. Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ ｏｂｓｅｒｖａｔｉｏｎ ｉｎｄｉｃａｔｅｄ ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ ｉｎｔｅｒｆａｃｉａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｐｒｅ￣ｐａｒｅｄ ｆｒｏｍ ｈｉｇｈ￣ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｐｒｅｐｒｅｇ ｗｉｔｈ ｌｏｗ ｓｕｒｆａｃｅ ｄｅｎｓｉｔｙ. -
2016, 46(4).
Abstract:
Ｃ/ Ｃ－ＳｉＣ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｗｅｒｅ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｂｙ ＣＶＤ ꎬｉｍｐｒｅｇｎａｔｉｏｎ ａｎｄ ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ ｍｅｔｈｏｄ ｕｓｉｎｇ ｐｏｌｙｃａｒｂｏｓｉｌａｎｅ(ＰＣＳ) ｗｉｔｈ ｆｏｕｒ ｎｕｍｂｅｒ ａｖｅｒａｇｅ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ ａｓ ｉｍｐｒｅｇｎａｎｔ.Ｔｈｅ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔꎬ ｓｏｆｔｅｎｉｎｇ ｐｏｉｎｔꎬ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｓｔｒｕｃ￣ｔｕｒｅ ａｎｄ ｔｈｅｒｍｏｇｒａｖｉｍｅｔｉｃ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ＰＣＳ ｗｅｒｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄꎬ ａｎｄ ｔｈｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｆ ｐｏｒｅｓ ｗｅｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ ｂｙ ｍｅａｎｓ ｏｆｍｅｒｃｕｒｙ ｉｎｔｒｕｓｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ .Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｓｏｆｔｅｎｉｎｇ ｐｏｉｎｔ ａｎｄ ｒａｔｅ ｏｆ ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ ａｔ ８００℃ ｏｆ ＰＣＳ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ ｗｉｔｈｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ ｏｆ ＰＣＳ. Ｔｈｅ ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ＰＣＳ ｗｉｔｈ ｆｏｕｒ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ ｇｒａｄｅ ｗｅｒｅ ｉｄｅｎｔｉｃａｌꎬ ａｎｄｂｒａｎｃｈ ｄｅｇｒｅｅ ｄｉｄ ｎｏｔ ｈａｖｅ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ. Ｔｈｅ ｉｎｔｅｇｒａｌ ｄｅｎｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｏｆ ＰＣＳ ｗｉｔｈ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ １ １７８ａｎｄ １ ３３３ ｗａｓ ｈｉｇｈｅｒ ｔｈａｎ ｔｈａｔ ｏｆ ＰＣＳ ｗｉｔｈ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ １ ５５０. Ｔｈｅ ｃｕｍｕｌａｔｉｖｅ ｐｏｒｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｓａｍｐｌｅ ｄｅｎｓｉｆｉｅｄ ｂｙ ＰＣＳｗｉｔｈ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ １ １７８ ｗａｓ ｍａｘｉｍｕｍ ａｆｔｅｒ ｓｅｖｅｎ ｄｅｎｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｃｙｃｌｅｓꎬ ａｎｄ ｔｈａｔ ｏｆ ｓａｍｐｌｅ ｄｅｎｓｉｆｉｅｄ ｂｙ ＰＣＳ ｗｉｔｈ ｍｏｌｅｃ￣ｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ １ ５５０ ｗａｓ ｍｉｎｉｍｕｍ.Ｗｈｅｎ ＰＣＳ ｗｉｔｈ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ １ １７８ ａｎｄ １ ３３３ ｗａｓ ｕｓｅｄ ｉｎ ｐｒｅｖｉｏｕｓ ｆｉｖｅ￣ｃｙｃｌｅｓ ａｎｄ ｍｏ￣ｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ １ ５５０ ｗａｓ ｕｓｅｄ ｉｎ ｏｔｈｅｒ ｃｙｃｌｅｓꎬ ｔｈｅ ｍａｔｅｒｉａｌ ｃｏｕｌｄ ｂｅ ｄｅｎｓｉｆｉｅｄ ｍｏｒｅ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔｌｙ. -
2016, 46(4).
Abstract:
Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｒ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｅｔｈｅｒｋｅｔｏｎｅ (ＣＦ/ ＰＥＥＫ) ｐｒｅｐｒｅｇ ｗａｓ ｐｒｏｄｕｃｅｄ ｂｙ ｓｌｕｒｒｙｍｅｔｈｏｄ. Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ ａｎｄ ｖｅｌｏｃｉｔｙ ｗｅｒｅ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ.Ｔｈｅｒｍａｌ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ ｔｅｎｓｉｌｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｗｅｒｅ ａｌｓｏ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｅｄ. ＳＥＭ ｗａｓ ｕｓｅｄ ｔｏ ｏｂｓｅｒｖｅ ｔｈｅ ｉｎｔｅｒｆａｃｅ ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ ｏｆ ＣＦ/ ＰＥＥＫ ｐｒｅｐｒｅｇ. Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｉｎｄｉｃａ￣ｔｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｉｎ ｐｒｅ￣ｈｅａｔｉｎｇ ａｎｄ ｍｅｌｔ￣ｓａｔｕｒａｔｉｎｇ ｄｉｓｔｒｉｃｔｓ ａｒｅ ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ ｂｙ １１０ ｔｏ １３０℃ ａｎｄ２２０ ｔｏ ３７０℃.Ｔｈｅ ｐｒｅｐｒｅｇ ｖｅｌｏｃｉｔｙ ｉｓ ２ ｍ/ ｍｉｎ ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｇｅｔ ｇｏｏｄ ＣＦ/ ＰＥＥＫ ｐｒｅｐｒｅｇ. Ｔｈｅ ｔｈｅｒｍａｌ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｐｒｏｐｅｒｔｙｏｆ ＣＦ/ ＰＥＥＫ ｐｒｅｐｒｅｇ ｉｓ ０.５×１０－６ / Ｋ ｉｎ ｔｈｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｆｒｏｍ －１５０ ｔｏ ＋１５０℃ꎬｔｈｅ ｍａｘｉｍｕｍ ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｉｓ ｕｐ ｔｏ１.８１ ＧＰａꎬ ａｎｄ ｄｅｃｒｅａｓｉｎｇ ｗｉｔｈ ｆｉｂｅｒ ｖｏｌｕｍｅ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ.Ｓｃａｎｎｉｎｇ ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｍｉｃｒｏｇｒａｐｈ (ＳＥＭ) ｃｏｎｆｉｒｍｓ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｉｎｔｅｒ￣ｆａｃｅ ｉｓ ｇｏｏｄ ｂｅｔｗｅｅｎ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｒ ａｎｄ ＰＥＥＫ. Ｔｈｅ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｔｅｌｌｓ ｕｓ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ａｒｅ ｖｉａｂｌｅ ａｎｄ ｔｈｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ＣＦ/ ＰＥＥＫ ｐｒｅｐｒｅｇ ａｒｅ ｇｏｏｄꎬ ａｎｄ ｃａｎ ｂｅ ｕｓｅｄ ｉｎ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ. -
2016, 46(4).
Abstract:
Ｔｈｅ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｒｅａｃｔｉｏｎ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ ｒｈｅｏｌｏｇｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ｏｆ ｎｏｖｅｌ ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ ｆｏｒ ４２０℃ ａｐｐｌｉｃａ￣ｔｉｏｎ ｗｅｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ. Ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｏｎ ｔｈｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｗｅｒｅ ａｌｓｏ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ.Ｔｈｅｉｎｎｅｒ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｗａｓ ｅｖａｌｕａｔｅｄ ｂｙ ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃ Ｃ－ｓｃａｎꎬ ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｉｃ ａｎａｌｙｓｉｓ. Ｍｅａｎｗｈｉｌｅ ｔｈｅ ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ ｂｅ￣ｔｗｅｅｎ ｖｏｉｄ ｃｏｎｔｅｎｔｓ ａｎｄ ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃ ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｒａｔｉｏ ｗａｓ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ ｔｏ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅ ｔｈｅ ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃ ｉｎｓｐｅｃｔ ｐａｒａｍｅｔｅｒ. Ｒｅ￣ｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｒｅｓｉｎ ａｎｄ ｖｏｉｄ ｃｏｎｔｅｎｔｓ ｃｏｕｌｄ ｂｅ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ ｂｙ ａｐｐｌｙｉｎｇ ｔｈｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｓｔｅｐ ｂｙ ｓｔｅｐ. Ｔｈｅｕｌｔｒａｓｏｎｉｃ ｉｎｓｐｅｃｔ ｃｏｕｌｄ ｂｅ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ ｂｙ ｐｒｏｂｅ ｏｆ ５ ＭＨｚ ａｎｄ ｇａｉｎ ｏｆ １５ ｄＢ ｔｏ ｅｖａｌｕａｔｅ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｗｉｔｈｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ｏｆ ２ ｔｏ ３ ｍｍ. Ｔｈｅ ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｉｎ ｔｈｉｓ ｗｏｒｋ ｅｘｈｉｂｉｔｓ ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ ｈｉｇｈ￣ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｔ ４２０℃ꎮ -
2016, 46(4).
Abstract:
Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｉｎｔｅｒｌａｍｉｎａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｗｉｔｈ ｒｅｓｉｎ ａｎｄ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｒ ｗｏｖｅｎ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｗｉｔｈｃａｒｂｏｎ ｎａｎｕｔｕｂｅｓ ｇｒｏｗｎ ｏｎ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｒ ａｒｅ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ. Ｔｈｅ ｉｎｔｅｒｌａｍｉｎａｌ ｓｈｅａｒ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｆｌｅｘｕｒａｌ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ｃａｒ￣ｂｏｎ￣ｅｐｏｘｙ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｗｉｔｈ ｆｏｕｒ ｋｉｎｄｓ ｏｆ ｃａｒｂｏｎ ｎａｎｕｔｕｂｅｓ ｇｒｏｗｎ ａｎｄ ｗｉｔｈｏｕｔ ｃａｒｂｏｎ ｎａｎｕｔｕｂｅｓ ａｒｅ ｃｏｍｐａｒｅｄ. Ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｉｎｔｅｒｌａｍｉｎａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｃａｎｂｏｎ ｎａｎｏｔｕｂｅｓ ｏｎ ｃａｒｂｏｎ￣ｅｐｏｘｙ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｔｈｅ ｃａｎｂｏｎ ｎａｎｏ￣ｔｕｂｅｓ ｆｉｌｍ ｃｏｍｂｉｎａｔｅｄ ｗｉｔｈ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｒ ａｒｅ ａｌｓｏ ｓｔｕｄｉｅｄ. Ｉｔ ｉｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｉｎｔｅｒｌａｍｉｎａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｃａｒｂｏｎ￣ｅｐｏｘｙｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｗｉｔｈ ｆｏｕｒ ｋｉｎｄｓ ｏｆ ｃａｒｂｏｎ ｎａｎｕｔｕｂｅｓ ｇｒｏｗｎ ｉｓ ｗｏｒｓｅ ｔｈａｎ ｔｈａｔ ｗｉｔｈｏｕｔ ｃａｒｂｏｎ ｎａｎｕｔｕｂｅｓ ｂｅｃａｕｓｅ ｔｈｅ ｉｎｎｅｒｄｅｆｅｃｔｓ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｆｏｒ ｏｖｅｒｌｏｎｇ ｃａｎｂｏｎ ｎａｎｏｔｕｂｅｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｓｉｎ ｃａｎ ｎｏｔ ｉｍｍｅｒｓｅ ｉｎ ｔｈｅ ｃａｒｂｏｎ ｎａｎｕｔｕｂｅｓ ｂｅｃａｕｓｅ ｃａｎｂｏｎｎａｎｏｔｕｂｅｓ ａｒｅ ｏｖｅｒｌｏｎｇ( >１０ μｍ) ａｎｄ ｆｏｒｍ “ｃａｇｅ” ｄｕｅ ｔｏ ａｒｒａｎｇｉｎｇ ｄｉｓｏｒｄｅｒｌｙ ｏｎ ｔｈｅ ｅｎｄ ｌｅａｄｉｎｇ ｔｏ ｃａｒｂｏｎ ｎａｎｏ￣ｔｕｂｅｓ ｐｌａｙｉｎｇ ｎｏ ｒｅｉｎｆｏｒｃｉｎｇ ｅｆｆｅｃｔ. Ｔｈｅ ｃａｎｂｏｎ ｎａｎｏｔｕｂｅｓ ｆｉｌｍꎬｈｏｗｅｖｅｒ ｗｅｌｌ ｃｏｍｂｉｎｅｄ ｗｉｔｈ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｒ ａｎｄ ｒｅｓｉｎꎬｌｅａｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｉｎｔｅｒｌａｍｉｎａｌ ｓｈｅａｒ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ １２％. -
2016, 46(4).
Abstract:
Ｆｉｌａｍｅｎｔ ｗｉｎｄｉｎｇ ｉｓ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｌｙ ａｐｐｌｉｅｄ ｔｏｇｅｔｈｅｒ ｗｉｔｈ ｐｒｅｐｒｅｇ ｌａｙｅｒ ｔｏ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｔｈｅ ｓｑｕａｒｅ ｔｕｂｅ ｏｆ ｔｈｅｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｒ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ. Ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒａｂｉｌｉｔｙꎬ ｆｕｌｌｙ￣ｗｒａｐｐｅｄ ｐｒｏｃｅｓｓ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｓｍａｌｌ ａｎｇｌｅｆｉｌａｍｅｎｔ ｗｉｎｄｉｎｇ ｗａｓ ｓｔｕｄｉｅｄ ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ. Ｔｈｉｓ ｗｏｒｋ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｔｈｅ ｗｉｎｄｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ ｔｈｅ ａｕｘｉｌｉａｒｙｆｒｏｃｋ. Ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｔｕｂｅｓ ｂｙ ｔｗｏ ａｂｏｖｅ ｍｅｔｈｏｄｓ ｗｅｒｅ ｍｅａｓｕｒｅｄ. Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔｂｏｔｈ ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ ｔｈｅ Ｃｖ ｖａｌｕｅ ｏｆ ｆｕｌｌｙ￣ｗｒａｐｐｅｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ａｒｅ ｂｅｔｔｅｒ ｔｈａｎ ｔｈｅ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｍｅｔｈｏｄ. Ｅｓ￣ｐｅｃｉａｌｌｙꎬ ｆｏｒ ｔｈｅ ｆｕｌｌｙ￣ｗｒａｐｐｅｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｗｉｔｈ ４°ꎬ ｔｈｅ ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｍｏｄｕｌｕｓ ａｒｅ ８９９.７４ ＭＰａ ａｎｄ ２３５.２２ＧＰａꎬ ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙꎻ ｔｈｅ ｆｌｅｘｕｒａｌ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｍｏｄｕｌｕｓ ａｒｅ ８２３.５７ ＭＰａ ａｎｄ ２２０.２２ ＧＰａꎬ ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙꎻ ａｎｄ ｔｈｅ Ｃｖ ｖａｌ￣ｕｅ ｉｓ ２.８％. Ｔｈｅ ４° ｆｉｌａｍｅｎｔ ｗｉｎｄｉｎｇ ｉｓ ｔｈｅ ｂｅｓｔ ｃｈｏｉｃｅ ｔｏ ｒｅｐｌａｃｅ ０° ｏｖｅｒｌａｙ. -
2016, 46(4).
Abstract:
Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒꎬ ｏｒｔｈｏｇｏｎａｌ ｃｕｔｔｉｎｇ ｗａｓ ｕｓｅｄ ｔｏ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅ ｍａｔｅｒｉａｌ ｃｕｔｔｉｎｇ ａｎｄ ｓｕｒｆａｃｅ ｆｏｒｍｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｏｆ ＣＦＲＰ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｕｎｄｅｒ ｓｍａｌｌ ｃｕｔｔｉｎｇ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ. Ａｎ ｉｎｔｅｎｓｉｖｅ ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎ ｗａｓ ｇｉｖｅｎ ａｂｏｕｔ ｓｅｖｅｒａｌ ｋｅｙｐｒｏｂｌｅｍｓ ｗｈｅｎ ｍａｃｈｉｎｉｎｇ ＣＦＲＰ ｆｏｒ ｈｉｇｈ ｐｒｅｃｉｓｉｏｎꎬ ｓｕｃｈ ａｓ ｆｉｂｅｒ ｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎꎬ ｃｕｔｔｉｎｇ ｐａｒａｍｅｔｅｒ ｒａｎｇｅ ａｎｄ ｃｕｔｔｉｎｇｅｄｇｅ ｒａｄｉｕｓ. Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｒｅｓｕｌｔｓ ｉｎｄｉｃａｔｅ ｔｈａｔ ＣＦＲＰ ｂｅｈａｖｅｓ ｗｉｔｈ ｎｏｔａｂｌｅ ａｎｉｓｏｔｒｏｐｙ ａｎｄ ｃｕｔｔｉｎｇ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ ａｆｆｅｃｔｓ ｃｕｔ￣ｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｇｒｅａｔｌｙ. ０° ａｎｄ １３５°ｃｕｔｔｉｎｇ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎｓ ｒｅｓｕｌｔ ｌｏｗ ｃｕｔｔｉｎｇ ｆｏｒｃｅ ｌｅｖｅｌꎬ ａｎｄ ０° ａｎｄ ９０° ｃｕｔｔｉｎｇ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎｓｇｅｎｅｒａｔｅ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｓｕｒｆａｃｅ ｑｕａｌｉｔｙ. Ａｓ ｔｏ ｐｒｅｃｉｓｅ ｃｕｔｔｉｎｇ ｏｆ ＣＦＲＰꎬ ｔｏ ｒｅｄｕｃｅ ｃｕｔｔｉｎｇ ｆｏｒｃｅ ａｎｄ ｉｍｐｒｏｖｅ ｓｕｒｆａｃｅ ｑｕａｌｉｔｙꎬｔｈｅ ０° ｆｉｂｅｒ ｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ ｉｓ ａｄｖｉｓｅｄꎬ ｃｕｔｔｉｎｇ ｓｐｅｅｄ ｉｓ ｓｕｐｐｏｓｅｄ ｔｏ ｅｘｃｅｅｄ ２００ ｍ/ ｍｉｎꎬ ｃｕｔｔｉｎｇ ｅｄｇｅ ｒａｄｉｕｓ ｓｈｏｕｌｄ ｂｅｓｈａｒｐꎬ ａｎｄ ｃｕｔｔｉｎｇ ｄｅｐｔｈ ｓｈｏｕｌｄ ｅｘｃｅｅｄ ｃｕｔｔｉｎｇ ｅｄｇｅ ｒａｄｉｕｓ. -
2016, 46(4).
Abstract:
Ａｓ ａｎ ｉｄｅａｌ ｌａｙｏｕｔ ｓｃｈｅｍｅ ｆｏｒ ｌａｕｎｃｈ ｖｅｈｉｃｌｅꎬ ｃｏ￣ｂｕｌｋｈｅａｄ ｔａｎｋ ｃａｎ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｓｌｅｎｄｅｒｎｅｓｓ ｒａｔｉｏ ｏｆｌａｕｎｃｈ ｖｅｈｉｃｌｅꎬ ｒｅｄｕｃｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｗｅｉｇｈｔ ａｎｄ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ａｎｄ ｃａｒｒｙｉｎｇ ｃａｐａｃｉｔｙ ｏｆ ｌａｕｎｃｈ ｖｅｈｉｃｌｅ. Ｔｈｉｓｐａｐｅｒ ｓｙｓｔｅｍａｔｉｃａｌｌｙ ｓｔｕｄｉｅｄ ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｄｅｓｉｇｎꎬ ｋｅｙ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ａｌｕｍｉ￣ｎｕｍ ａｌｌｏｙ ｐａｎｅｌ/ ｐｏｌｙｍｅｔｈａｃｒｙｌｉｍｉｄｅ (ＰＭＩ) ｆｏａｍ￣ｓａｎｄｗｉｃｈｅｄ ｃｒｙｏｇｅｎｉｃ ｔａｎｋ ｃｏ￣ｂｕｌｋｈｅａｄꎬ ｗｈｉｃｈ ｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙ ｐａｓｓｅｄｔｈｅ ａｉｒ￣ｔｉｇｈｔ ｔｅｓｔꎬ ｔｈｅ ｌｏｗ￣ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｔｅｓｔ ａｎｄ ｔｈｅ ｔｈｅｒｍａｌ ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ ｔｅｓｔ. Ｔｈｅ ｓｉｎｇｌｅ￣ｂｏｔｔｏｍ ｉｎｎｅｒ ｐｒｅｓｓｕｒｅｗａｓ ０.５４ ＭＰａꎬ ａｎｄ ｔｈｅ ｌｏｗ￣ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｉｎ ｃｏａｌ ｏｉｌ ｔａｎｋ ａｎｄ ｌｉｑｕｉｄ ｏｘｙｇｅｎ ｔａｎｋ ｗｅｒｅ ０.４０ ＭＰａ ａｎｄ ０.４７ＭＰａ ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ. Ｔｈｅ ｃｏ￣ｂｕｌｋｈｅａｄ ｗａｓ ｎｏｔ ｗｒｉｎｋｌｉｎｇ ｏｒ ｃｏｌｌａｐｓｅ ａｆｔｅｒ ｔｈｅ ｔｅｓｔｓꎬ ａｎｄ ｔｈｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏａｌ ｏｉｌｗａｓ ｈｉｇｈｅｒ ｔｈａｎ １７℃.Ｔｈｅ ｓａｎｄｗｉｃｈｅｄ ｃｏ￣ｂｕｌｋｈｅａｄ ｍｅｅｔｓ ｔｈｅ ｕｓｉｎｇ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｏｆ ｌａｒｇｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅꎬ ｌｉｇｈｔｗｅｉｇｈｔ ａｎｄ ｎｏ ｖａｃｕｕｍ ｐｕｍｐｉｎｇ ｆｏｒ ｔｈｅｒｍａｌ ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ ｂｅｆｏｒｅ ｌａｕｎｃｈｉｎｇꎬ ｌａｙｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｎｅｗ￣ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｌａｕｎｃｈ ｖｅｈｉｃｌｅｓ. -
2016, 46(4).
Abstract:
Ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ｃｕｔｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｈｉｇｈ ｖｏｌｕｍｅ ＳｉＣｐ / Ａｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｍａｔｅｒｉａｌꎬ ｔｈｅ ａｔｔｒｉｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｃｕｔｔｅｒ ｗｉｌｌｌｏｗｅｒ ｔｈｅ ｔｏｏｌ’ｓ ｌｉｆｅꎬ ｔｈｕｓ ｌｅａｄｓ ｔｏ ｔｈｅ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｃｕｔｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓꎬ ｍａｋｅｓ ｉｔ ｍｏｒｅ ｈａｒｄ ｔｏ ｃｏｎｔｒｏｌ ｔｈｅ ｆｉ￣ｎａｌ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔ. Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｃｏｎｄｕｃｔｅｄ ａｎ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｕｓｅｄ ｔｈｅ ＰＣＤ ｃｕｔｔｅｒ ｔｏ ｔｕｒｎｉｎｇ ｔｈｅ ｍａｔｅｒｉａｌａｎｄ ａｎａｌｙｚｅｄ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓｅｄ ｓｕｒｆａｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｍａｔｅｒｉａｌ ａｎｄ ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ ｔｈｅ ｔｏｏｌ ｗｅａｒ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｗｉｔｈ ｓｃａｎｎｉｎｇ ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｍｉｃｒｏ￣ｓｃｏｐｅꎬ ｓｕｒｆａｃｅ ｒｏｕｇｈｎｅｓｓ ｍｅａｓｕｒｉｎｇ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔꎬ ｒｏｕｎｄｎｅｓｓ ｍｅａｓｕｒｉｎｇ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ.Ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｒｅｓｕｌｔｓ ｉｎｄｉｃａｔｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｍａｔｅｒｉａｌ ｏｆ ｔｈｅ ｂｌａｄｅꎬ ｔｈｅ ｃｕｔｔｉｎｇ ｓｐｅｅｄꎬ ｔｈｅ ｃｕｔｔｉｎｇ ｄｅｐｔｈ ａｎｄ ｔｈｅ ｆｅｅｄ ｒａｔｅ ａｒｅ ｔｈｅ ３ ｍａｊｏｒｆａｃｔｏｒｓ ｔｈａｔ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｔｈｅ ｆｉｎａｌ ｒｅｓｕｌｔ. Ｗｈｅｎ ｔｈｅ ＰＣＤ ｂｌａｄｅ ｉｓ ａｔ ２５ ｔｏ ４０ ｍ/ ｍｉｎ ｃｕｔｔｉｎｇ ｓｐｅｅｄꎬ ２５ ｔｏ ３５ μｍ ｃｕｔｔｉｎｇｄｅｐｔｈꎬ ａｎｄ ２５ μｍ/ ｒ ｆｅｅｄ ｒａｔｅꎬ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｃｏｍｅｓ ｔｈｅ ｂｅｓｔ. Ｉｎ ｔｈｉｓ ｗａｙꎬ ｔｈｅ ｍａｃｈｉｎｉｎｇ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ａｎｄｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓｅｄ ｓｕｒｆａｃｅ ｃａｎ ｂｅ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅｄꎬ ｗｉｔｈ ａ ｒｅｓｕｌｔ ｏｆ ｇｅｔｔｉｎｇ ａ ｆｉｎｅ ｐｒｏｃｅｓｓｅｄ ｓｕｒｆａｃｅ ｗｉｔｈ０.５８ μｍ ｓｕｒｆａｃｅ ｒｏｕｇｈｅｎｅｓｓꎬ ０.９１ μｍ ｃｙｌｉｎｄｅｒｉｃｉｔｙ. -
2016, 46(4).
Abstract:
Ａｉｒ ｄｕｃｔ ｉｓ ａ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｆｏｒ ａｄｊｕｓｔｉｎｇ ｔｈｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅꎬ ｈｕｍｉｄｉｔｙ ａｎｄ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｉｎｎｅｒ ｔｈｅ ｓｅａｌｅｄ ｃｈａｍ￣ｂｅｒꎬ ｗｈｉｃｈ ｒｅｑｕｉｒｅｓ ｔｈｅ ａｉｒ ｄｕｃｔ ｈａｓ ｇｏｏｄ ｔｈｅｒｍａｌ ｉｎｓｕｌａｔｉｎｇ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ａｎｄ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｔｉｇｈｔｎｅｓｓ. Ｔｈｅ ａｉｒ ｄｕｃｔ ｈａｄ ｓｕｂｓｅｃ￣ｔｉｏｎ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅꎬ ｗｈｉｃｈ ｍａｄｅ ｉｔ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｔｏ ｅｎｓｕｒｅ ｔｈｅ ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ ａｎｄ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｔｉｇｈｔｎｅｓｓ. Ｔｈｅ ａｉｒ ｄｕｃｔ ｗａｓ ｍａｄｅ ｂｙ ａｕｔｏ￣ｃｌａｖｅ ｍｏｌｄｉｎｇꎬ ｗｈｉｃｈ ｒｅｑｕｉｒｅｄ ｈｉｇｈ ｃｏｓｔ ａｎｄ ｌｏｎｇ ｐｅｒｉｏｄ. Ｔｏ ｓｏｌｖｅ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓꎬ ｔｈｅ ｓｕｂｓｅｃｔｉｏｎ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ａｉｒｄｕｃｔ ｗａｓ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｔｏ ａ ｗｈｏｌｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅꎬ ｓｏ ｔｈｅ ａｉｒ ｄｕｃｔ ｈａｄ ｂｅｔｔｅｒ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｔｉｇｈｔｎｅｓｓ. Ｖａｃｕｕｍ ａｓｓｉｓｔｅｄ ｒｅｓｉｎ ｉｎｆｕｓｉｏｎ(ＶＡＲＩ) ｗａｓ ｃｈｏｓｅｎ ｉｎｓｔｅａｄ ｏｆ ａｕｔｏｃｌａｖｅ ｍｏｌｄｉｎｇ ｔｏ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｔｈｅ ａｉｒ ｄｕｃｔ. Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｍａｄｅ ｂｙ ｔｈｅ ｔｗｏ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ ｓｈｏｗｅｄ ｌｉｔｔｌｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔꎬ ｗｈｉｃｈ ｉｎｄｉｃａｔｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｃａｎ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｗｉｔｈ ＶＡＲＩ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇꎬ ａｎｄ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｃｏｓｔ ａｎｄ ｃｙｃｌｅ ｃａｎ ｂｅ ｒｅｄｕｃｅｄ. >测试分析
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2016, 46(4).
Abstract:
Ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ＩＲ、ＧＣ－ＭＳ、ＥＤＳ、ＸＲＤａｎｄ ＴＯＦ－ＭＳꎬ ｔｈｅ ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｕｎ￣ｋｎｏｗｎ ｓｕｂｓｔａｎｃｅ ｗａｓ ｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙ ｏｂｔａｉｎｅｄ.Ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｔｈｅ ｔｅｓｔ ｐｒｏｃｅｓｓ ｉｎ ｔｈｅ ｌａｂｏｒａｔｏｒｙꎬ ｑｕａｌｉｔａｔｉｖｅ ａｎｄｑｕａｎｔｉｔａｔｉｖｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ.Ｆｉｎａｌｌｙ ｔｈｅ ｖａｒｉｏｕｓ ｔｅｓｔ ｍｅｔｈｏｄｓ ｆｏｒ ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｕｎｋｎｏｗｎ ｍａｔｅｒｉａｌ ｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｗｅｒｅ ｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ .Ｇｅｎｅｒａｌｌｙ ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｕｎｋｎｏｗｎ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｓｔａｒｔｓ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｉｃｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ ｇｒｏｕｐ ｂｙ ｍｅａｎｓ ｏｆ ｉｎｆｒａｒｅｄ ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙꎬａｎｄ ｔｈｅｎ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｈｅｌｐ ｏｆ ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｉｃ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｐｕｒｉｆｉｃａ￣ｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬｆｉｎａｌｌｙ ｑｕａｌｉｔａｔｉｖｅ ａｎｄ ｑｕａｎｔｉｔａｔｉｖｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｃａｎ ｂｅ ｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ ｂｙ ｔｈｅ Ｘ－ｒａｙ ｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎꎬ ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏ￣ｐｙꎬ ｍａｓｓ ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｒｙ ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ. >工程实践
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2016, 46(4).
Abstract:
Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｔｈｅ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｒｏｃｋｅｔ ｃａｂｉｎ ａｓｓｅｍｂｌｙ ｐｒｏｃｅｓｓ ｐｌａｎｎｉｎｇａｎｄ ｐａｔｈ ｐｌａｎｎｉｎｇꎬ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ａ ３Ｄ ｄｉｇｉｔａｌ ａｓｓｅｍｂｌｙ ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏｒ ｒｏｃｋｅｔ ｃａｂｉｎꎬ ａ ｓｃｈｅｍｅ ｏｆ ｔｈｅ ｓｙｓｔｅｍ ｆｒａｍｅａｎｄ ａｓｓｅｍｂｌｙ ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏｒ ３Ｄ ｄｉｇｉｔａｌ ａｓｓｅｍｂｌｙ. Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｔｈｅ ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ ｏｆ ｅａｃｈ ｌｉｎｋ ｉｎ ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ ｄｅｓｉｇｎ ｏｆｄｉｇｉｔａｌ ａｓｓｅｍｂｌｙ ｉｓ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ. Ｔｈｒｏｕｇｈ ｔｈｅ ｖｉｒｔｕａｌ ａｓｓｅｍｂｌｙ ｐｌａｔｆｏｒｍ ｏｕｔｐｕｔ ａｓｓｅｍｂｌｙ ａｎｉｍａｔｉｏｎ ａｎｄ ｖｉｅｗꎬ ａ ｐｅｒｆｅｃｔ ｄａ￣ｔａｂａｓｅ ｓｙｓｔｅｍ ｉｓ ｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄꎬ ｒｅａｌｉｚｉｎｇ ３Ｄ ｖｉｓｕａｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｒｏｃｋｅｔ ｃａｂｉｎ ａｓｓｅｍｂｌｙ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎꎬ ａｃｈｉｅｖｉｎｇ ｔｈｅ ｐｕｒｐｏｓｅ ｏｆｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ｔｈｅ ａｃｃｕｒａｃｙ ａｎｄ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｏｆ ａｓｓｅｍｂｌｙ ａｎｄ ｓｈｏｒｔｅｎｉｎｇ ｔｈｅ ａｓｓｅｍｂｌｙ ｔｉｍｅ.
