基于相控阵超声的铝合金熔焊缝缺陷深度定位技术研究
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上海航天精密机械研究所

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李来平,1974 年出生,博士,研究员,主要从事航天产品焊接、无损检测技术研究。

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Research on Flaw Depth Positioning of Aluminum Alloy MeltingWelding Seam Based on Ultrasonic Phased Array
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    摘要:

    传统的射线照相检测技术仍是铝合金熔焊缝缺陷的主要检测方式,由于传统射线照相检测无法
    测量缺陷在焊缝高度方向上的尺寸和位置,在缺陷的定位和排除方面存在不足,从而加大缺陷排除的工作量,
    甚至由于缺陷排除方向错误造成焊缝挖穿,影响补焊质量。相控阵超声检测技术通过接收缺陷回波来实现缺
    陷检测,可以反映缺陷的尺寸和位置信息。本文采用Omni Scan MX 相控阵超声检测仪和5L64-A2 相控阵探
    头针对对比试块、铝合金熔焊缝缺陷进行了定位技术研究,并与缺陷微观测量、宏观测量的结果进行对比,结果
    表明基于相控阵超声检测的铝合金熔焊缝缺陷深度定位检测结果与微观检测结果基本一致,可以采用相控阵
    超声检测技术进行铝合金熔焊缝缺陷深度定位。

    Abstract:

    The traditional conditional radiography testing, which is the main testing technology of welding seam,
    can not gain the size and position in the welding seam height. Therefore the disadvantage increases the workload of e鄄
    liminating flaw and affects repairing welding quality. The phased array ultrasonic technology can detect flaw size and
    position by flaw echo wave. The positioning technology of reference test pieces and aluminum alloy melting welding
    seam is studied by the Ominsacn MX phased array ultrasonic and 5L64-A2 detector. The research result, microscopic
    measurement and macroscopic measurement are contrasted. The result shows that measurement of phased array ultra鄄
    sonic, microscopic and macroscopic is uniform, thus the phased array ultrasonic can be used to detect the flaw posi鄄
    tion of aluminum alloy melting welding seam

    参考文献
    相似文献
    引证文献
引用本文

李来平.基于相控阵超声的铝合金熔焊缝缺陷深度定位技术研究[J].宇航材料工艺,2014,44(5):69-72.

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  • 收稿日期:2014-05-29
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  • 在线发布日期: 2016-11-28
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