刀具对含能颗粒复合材料切削加工的影响及工艺优化
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作者单位:

1.湖南科技大学机电工程学院,难加工材料实验室,湘潭 411201;2.江南工业集团有限公司,湘潭 411207

作者简介:

通讯作者:

中图分类号:

TJ55

基金项目:

国家自然科学基金(52175400);企业横向课题“含能材料切削加工机理及关键技术研究”


The Influence of Tools on the Energetic Particle Composites and Process Optimization
Author:
Affiliation:

1.Intelligent Manufacturing Institute,Hunan University of Science and Technology,Xiangtan 411201;2.Jiangnan Industrial Group Co.,Ltd,Xiangtan 411207

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    摘要:

    切削力和切削热均是药柱切削加工中的重要因素,本文首先设计了两项单因素试验,分析了药柱切削过程中切削力和切削温度的变化规律,最后通过正交切削试验,对切削工艺参数进行了优化。结果表明:进给速度越大,主切削力、背向力和进给力均呈上升趋势,其中PCD刀具的主切削力和背向力最小;进给速度对温度的影响不大,PCD刀具切削时的温度最低。对切削加工工艺参数进行优化后,当Vc=65 m/min,Vf=30 mm/min,ap=0.5 mm,γ0=20°,α0=15°时,主切削力和切削温度总体最低。

    Abstract:

    Cutting force and cutting heat were both critical factors in machining of propellant grain.Two single-factor experiments were first designed to analyze the evolution of cutting force and cutting temperature during machining,followed by an orthogonal array cutting experiment to optimize the process parameters.The results show that increasing the feed rate causes the main cutting force,thrust force,and feed force to rise.Among the tools evaluated,polycrystalline diamond(PCD)tools yield the smallest main cutting and thrust forces.The feed rate has little influence on temperature,and PCD tools yield the lowest cutting temperature.After optimizing the process parameters of cutting,the overall minimum main cutting force and temperature are obtained at Vc=65 m/min,Vf=30mm/min,ap=0.5 mm,γ0=20°,α0=15°.

    参考文献
    相似文献
    引证文献
引用本文

苏飞,刘广涛,车焱,张科,丁洵.刀具对含能颗粒复合材料切削加工的影响及工艺优化[J].宇航材料工艺,2025,55(5):101-108.

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  • 收稿日期:2023-10-27
  • 最后修改日期:2025-10-14
  • 录用日期:2024-01-09
  • 在线发布日期: 2025-10-30
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