不同黏度树脂基复合材料软模成型设计与缺陷控制
作者:
作者单位:

1.航天材料及工艺研究所,北京 100076;2.火箭军驻519厂军事代表室,北京 100076

作者简介:

郭鸿俊,1980年出生,硕士,高级工程师,主要从事耐高温树脂设计制备及其复合材料先进成型工艺研究工作

通讯作者:

李桂洋,1985年出生,博士,高级工程师,主要从事树脂基复合材料及其先进成型工艺与缺陷控制研究工作。E-mail:guiyang_lee@163.com

中图分类号:

TB332

基金项目:

国家自然科学基金-青年科学基金项目 51603058国家自然科学基金-青年科学基金项目(51603058)


Soft Molding Process Design and Defect Control for Two Composites With Different Viscosity Epoxy Resin
Author:
Affiliation:

1.Aerospace Research Institute of Materials & Processing Technology,Beijing 100076;2.Military Representative Office of PLA Rocket Force in 519 Factory,Beijing 100076

Fund Project:

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    摘要:

    根据碳纤维表面形貌与两种环氧树脂黏度特性,确定复合材料合适的固化压力。针对两种环氧树脂的黏度差异,比较膨胀压力设计及固化工艺优化方法。结果表明:高黏度环氧树脂体系的软模膨胀成型工艺适应性更好,固化周期缩短13.6%,凝胶压力设计温度(135±5) ℃能够保证产品内部质量,固化温度(170±5) ℃降低产品变形风险,支撑梁构件缺陷比例<0.5%,满足航天结构复合材料质量控制新常态的要求。

    Abstract:

    Basis on the surface morphology of carbon fiber and viscosity characteristicstwo epoxy resin,the appropriate curing pressures have been defined.The expansion pressure design and curing process parameters was compared between the two epoxy resin with different viscosity.The results demonstrate that the epoxy resin with high viscosity has an obviously optimized manufacturability and shorten the curing cycle by 13.6%.The gel pressure design temperature(135±5) ℃ can guarantee the internal quality of the product,the curing temperature(170±5) ℃ reduces the risk of product deformation.The defect proportion of composites supporting beams can be controlled below 0.5%,implemented the quality requirement for aerospace structure composites.

    参考文献
    相似文献
    引证文献
引用本文

郭鸿俊,高杨,辛红,高小方,李桂洋.不同黏度树脂基复合材料软模成型设计与缺陷控制[J].宇航材料工艺,2019,49(5):43-47.

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  • 收稿日期:2018-12-25
  • 最后修改日期:
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  • 在线发布日期: 2019-10-15
  • 出版日期:
第十一届航天复合材料成形与加工工艺技术中心交流会 征文通知

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